「鉄骨の梁や鉄製什器にビス穴を開けたくない」「賃貸・イベントで撤去・移設前提だから糊を残したくない」「冷蔵ショーケースやラックの金属面に粘着が効かない」——こうした現場で有力なのがマグネット(磁石)固定です。マグネット式のアルミフレームやマグネットクリップを使えば、ビスも両面テープも使わずに鉄部へLEDテープを載せられ、撤去後もきれいに原状復帰できます。一方で、磁石は付く材質が限られる・横方向(せん断)に弱い・熱で磁力が落ちるという固有のクセがあり、これを外すと「数週間後にずり落ちた」という事故になります。本記事では、マグネット固定の方法・必要な保持力の計算・放熱と落下の注意点・施工手順を施工業者向けにまとめます。
最初に確認: 磁石が付くのは鉄・鋼などの磁性体だけです。建材で多いステンレス(SUS304など)・アルミ・銅・木・樹脂・ガラスには付きません。「金属だから付く」は誤りで、同じ什器でも材質で可否が分かれます。着手前に必ず手持ちの磁石を当てて吸着を確認してください。
マグネット固定が向く現場・向かない現場
マグネット固定は万能ではありません。下地が磁性体かどうか、撤去・移設が前提か、落下リスクの大きさで採否を判断します。
| 向いている現場 | 向かない現場 |
|---|---|
| 鉄骨梁・鉄製什器・スチール棚・配電盤・機械装置など磁性体の面 | ステンレス(SUS304等)・アルミ建材・木・石膏ボード・樹脂など非磁性の面 |
| 賃貸・イベント・展示会など撤去・原状復帰が前提 | 恒久設置で振動・荷重が常時かかる場所(ビス固定が適) |
| レイアウト変更や器具交換で頻繁に位置を動かす | 頭上・人の出入り直上など落下が即危険になる高所 |
| ビス穴を開けられない・開けたくない下地 | 高温環境(磁力低下)・粉塵で吸着面が汚れやすい場所 |
非磁性の面でも使う裏ワザ: アルミや木の下地でも、薄い鉄板(スチールプレート/マグネット受け)を両面テープやビスで先に貼り、その上にマグネットで載せれば、移設のしやすさだけ活かせます。要は「磁石が付く面」を人工的に作る考え方です。
マグネット固定の3つの方法
取り付け部材は主に次の3タイプ。テープ単体で貼るか、アルミフレームごと固定するかで選びます。
| 方法 | 仕組み | 向いている用途 | 放熱 |
|---|---|---|---|
| マグネット式アルミフレーム | アルミフレームの底面・専用脚に磁石を仕込み、フレームごと鉄部に吸着 | 放熱とカバー(拡散)も両立したい本設・準本設 | ◎ フレームで放熱できる |
| マグネットクリップ/マグネットバー | 磁石付きのクリップや受け金具を鉄部に置き、テープやフレームを挟む・載せる | 位置を頻繁に変える・仮設・点検口まわり | ○ クリップ部のみ接触 |
| マグネットシート+テープ直貼り | マグネットシートにテープを貼り、磁性面へ載せる | 軽量・短尺・簡易な演出 | △ 放熱しにくく短尺向き |
本設に近いほどフレーム式: マグネットシートにテープを直貼りする方式は手軽ですが、放熱が取りにくくシートの保持力も小さいため、長尺・高出力には不向きです。長く点灯させる本設に近い用途では、放熱と保持を両立できるマグネット式アルミフレームを基本に考えると失敗が少なくなります。
保持力の考え方|「せん断」で見る
マグネット固定で最も誤解されやすいのが保持力です。カタログに載る吸着力は、面に対して真っすぐ引き剥がす(垂直方向)の値です。ところが壁面・天井面の設置では、力は横ずれ(せん断方向)にかかり、実際に効く保持力は垂直値の20〜30%程度まで落ちます。ここを混同すると「カタログ上は余裕なのにずり落ちる」事故になります。
総重量=フレーム+テープ+カバー
壁・天井の横ずれ方向で効く実力値
落下=人身・什器破損。高所ほど大きく
計算例(1mのフレーム付きテープを壁面に)
アルミフレーム+COBテープ+拡散カバーの重量を約0.45kg/mとし、1m=0.45kgを壁面(せん断方向)に固定する場合:
- カタログ吸着力が1個あたり2kg(垂直)の磁石なら、せん断保持力は約0.4〜0.6kg/個(20〜30%換算)
- 安全率4倍とすると必要保持力=0.45kg×4=1.8kg
- 必要数=1.8kg ÷ 0.5kg/個 ≒ 約4個/m(25cm間隔目安)
下表は重量と設置向きごとの「マグネット間隔の目安」です(垂直吸着力2kg級・安全率4倍で試算。製品の実測値で必ず置き換えてください)。
| 総重量(/m) | 床置き・上向き設置 | 壁面(せん断) | 天井・下向き(引き剥がし) |
|---|---|---|---|
| 約0.3kg/m(軽量フレーム) | 40cm間隔でも可 | 30cm間隔 | 20cm間隔+脱落防止 |
| 約0.45kg/m(標準フレーム+カバー) | 30cm間隔 | 25cm間隔 | 15cm間隔+脱落防止 |
| 約0.7kg/m(大型・二重カバー) | 25cm間隔 | 15〜20cm間隔 | マグレ+ビス併用推奨 |
天井・頭上は磁石だけに頼らない: 下向き(引き剥がし方向)設置や頭上は、落ちれば即危険です。脱落防止ワイヤー、コーナーでのビス・金具併用で必ず二重化してください。マグネットは「位置決め・主保持」、ビスは「最後の歯止め」という役割分担が安全です。
放熱・絶縁・減磁の注意点
固定できても、熱・絶縁・磁力の温度特性を外すとLED寿命や安全に響きます。
- 放熱は鉄部が味方になる:アルミフレームを鉄部へ密着させると、鉄が放熱面(ヒートシンク)として働き温度面ではむしろ有利です。逆にマグネット脚でフレームが浮く構造だと放熱が落ちるため、高出力テープは接触面積を確保します。
- 金属面への直貼りは絶縁必須:テープを鉄部に直接貼る場合、短絡・感電を防ぐ絶縁処理が要ります。金属面への取り付けと絶縁を参照してください。マグネット式フレームでも筐体が金属なら絶縁・アース(接地)に配慮します。
- ネオジム磁石は熱で弱る:強力なネオジム磁石は高温で磁力が低下します(種類により80℃前後から顕著)。LEDの発熱+環境温度が高い場所では、保持力の低下を見込んで間隔を詰める・耐熱グレードを選ぶなどの対策をします。
- 吸着面の汚れ・段差:塗装の凹凸・サビ・粉塵・油膜があると吸着力が落ちます。設置前に面を清掃し、平滑な部分を選びます。
マグネット固定の施工手順
- 下地確認:手持ち磁石で吸着を確認し、磁性体であること・平滑であることをチェック。非磁性ならスチールプレートを下地に追加。
- レイアウト・採寸:テープ長・電源位置・カット位置を決める。レイアウト・採寸とカット位置を先に確定。
- 必要保持力の算定:総重量×安全率÷せん断保持力でマグネット数・間隔を決定(上表)。
- 面の清掃:吸着面の油・粉塵・サビを拭き取り、密着を確保。
- マグネット配置・装着:等間隔でフレーム/クリップを吸着。端部・コーナーは保持力が抜けやすいので重点配置。
- 脱落防止:高所・下向きはワイヤーやビス・金具を併用して二重化。
- 結線・通電確認:極性・配線を確認して通電。電源配線・極性を最終チェック。
- 保持の最終確認:軽く横方向に押してズレないか、振動を与えても保持するかを確認して引き渡し。
マグネット固定 チェックリスト
- 下地は鉄・鋼などの磁性体か(磁石で吸着を実測したか)
- 非磁性面ならスチールプレートで磁石受けを作ったか
- 設置向き(床置き/壁面せん断/天井引き剥がし)を把握したか
- 必要保持力=総重量×安全率(3〜5倍)で計算したか
- カタログ値でなくせん断保持力(垂直の20〜30%)で見たか
- 端部・コーナーにマグネットを重点配置したか
- 天井・頭上はワイヤー/ビスで脱落防止を二重化したか
- 金属面直貼りの絶縁・アースを確認したか
- 高温環境での磁力低下(ネオジム)を見込んだか
- 吸着面の汚れ・サビ・塗装段差を清掃・確認したか
マグネット固定は、ビスも糊も使わず鉄部にLEDテープを載せられ、撤去・移設にめっぽう強いのが最大の利点です。鍵は「付く材質を実測で確認する」「カタログ値でなくせん断保持力で設計する」「高所・下向きは必ず二重化する」の3点。この3つを外さなければ、仮設から準本設まで安全に使える固定方法になります。
よくある質問
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