LEDテープを発注するとき、W/mや色温度・防水等級は確認しても、基板幅(テープの横幅)を仕様の最後まで詰めずに発注して現場で詰まる——これは施工業者なら一度は経験するミスです。「届いたテープがアルミフレームの溝に入らない」「コーナーで曲げたら基板が割れた」「棚下に貼ったら厚みが目立った」。これらはすべて幅の選定で決まります。本記事では 5mm・8mm・10mm・12mm 幅の構造的な違いを整理し、アルミフレームの溝幅・最小曲げ半径・放熱・実装密度から逆算してテープ幅を決める判断基準を、現場目線で解説します。
テープ幅とは何を指すか — 基板幅と外形幅の違い
カタログに「幅10mm」とある場合、ふつうはFPC基板の横幅を指します。ただし防水コーティング品では、シリコンやゲルの被覆分だけ外形幅が基板幅より大きくなる点に注意が必要です。フレームへの挿入可否を判断するのは基板幅ではなく外形幅です。
| 表記 | 意味 | フレーム適合の判断に使う値 |
|---|---|---|
| 基板幅 | FPC(フレキ基板)そのものの横幅 | 非防水品はこの値で判断 |
| 外形幅 | 防水コーティング込みの実測横幅 | 防水品はこの値で判断(基板幅+0.5〜1.5mm程度) |
| 厚み | 基板+LED(+コーティング)の高さ | 溝深さ・什器のクリアランス判断に使用 |
現場での失敗例: 「10mm溝のフレームに10mm基板の防水テープ」を発注したところ、外形幅が11.2mmあり挿入不能。フレーム適合は必ず外形幅 + クリアランス0.3〜0.5mmで確認します。
代表的な幅とその特性
幅と最小曲げ半径の関係
LEDテープは面方向(平面に沿った曲げ)には対応しますが、基板が割れない最小曲げ半径は幅に依存します。基板が広いほど外周と内周の伸縮差が大きくなり、割れやすくなります。下表はSMD品の一般的な目安です(COB・防水品はメーカー指定値を優先)。
| 基板幅 | 面方向 最小曲げ半径の目安 | 適した曲げ用途 |
|---|---|---|
| 5mm | 約20〜30mm | 什器のR・円柱・小径コーナー |
| 8mm | 約40〜50mm | 緩いカーブ・什器エッジ |
| 10mm | 約60〜80mm | 大きなカーブのみ(直角はカット&配線) |
| 12mm以上 | 面方向曲げは非推奨 | 直線敷設+コーナーはカット処理 |
原則: 直角(90°)コーナーは曲げで処理せず、カットして渡り配線(ジャンパー)でつなぐのが基本です。曲げ半径を割ると点灯直後は問題なくても、数週間後にFPCの銅箔クラックで断線します。
アルミフレームの溝幅から逆算する
テープ幅を先に決めてからフレームを探すと「適合フレームが無い」事態になりがちです。施工現場では逆に使うフレームの内寸(溝幅)から適合テープ幅を絞る方が確実です。
適合チェックの計算式
適合テープ外形幅 ≦ フレーム内寸 − 0.3mm(最小クリアランス)
つまり内寸10mmのフレームなら、外形幅9.7mm以下のテープが安全に挿入できます。防水テープを使う場合は外形幅で判断し、基板幅で判断しないこと。
| フレーム内寸 | 適合する基板幅(非防水) | 適合する外形幅(防水) |
|---|---|---|
| 6mm | 5mm | 〜5.7mm |
| 9mm | 8mm | 〜8.7mm |
| 11mm | 10mm | 〜10.7mm |
| 13mm | 12mm | 〜12.7mm |
幅と放熱 — 同じW/mでも温度が変わる
見落とされがちですが、幅は放熱性能に直結します。基板幅が広いほど熱を逃がす面積が大きく、同じW/mでもジャンクション温度が下がります。高出力テープ(15W/m以上)を細幅基板で使うと、寿命低下・色ズレ・最悪は焼損につながります。
- 〜8W/m(低出力): 5〜8mm幅で問題なし。什器内部の狭所にも使える。
- 8〜15W/m(中出力): 8〜10mm幅。アルミフレームへの収納で放熱を補助する。
- 15W/m以上(高出力): 10〜12mm幅+アルミフレーム必須。放熱設計を前提に選ぶ。
実務のコツ: 高出力テープは「幅」と「アルミフレームへの密着」をセットで考えます。フレームをヒートシンク代わりにすることで、同じテープでも体感寿命が大きく変わります。放熱の詳細は別記事も参照してください。
幅を決める前の確認チェックリスト
- 使うアルミフレームの内寸(溝幅)を実測またはカタログで確認した
- 防水テープの場合、基板幅ではなく外形幅で適合判断した
- コーナーの曲げ半径が、選んだ幅の最小曲げ半径を上回っている
- 直角コーナーはカット&ジャンパー配線で処理する設計にした
- W/m(出力)に対して放熱面積が足りる幅を選んだ
- 什器・溝の深さに対してテープ厚み+配線の余裕がある
- RGB/RGBWなど多列実装が必要な場合、対応する広幅を確保した
まとめ — 幅選定の3原則
- 幅はフレーム内寸から逆算する: テープ先決めではなく、溝幅 − クリアランスで適合幅を絞る。防水品は外形幅で判断。
- 曲げる現場は細幅・高出力は広幅: 5mmは曲面と狭所、10〜12mmは放熱と高輝度。8mmは汎用の落としどころ。
- 明るさは幅ではなくW/mで決まる: 幅は放熱・取り回し・フレーム適合を左右する設計要素。明るさはW/m・lm/mで確認する。